Konektor adalah media koneksi umum untuk insinyur elektronik. Proses desain dan produksi konektor lebih nyaman dan fleksibel, tetapi juga mengurangi biaya produksi dan pemeliharaan. Di sini kita melihat keunggulan konektor.
1. Fungsi Perlindungan Korosi Pelapisan Konektor. Hal pertama yang perlu dipertimbangkan dalam produksi konektor adalah perlindungan korosi. Sebagian besar pecahan peluru kontak konektor elektronik yang terbuat dari paduan tembaga, di lingkungan kerja khas konektor listrik, seperti oksidasi, sulfurisasi, dll., Rentan terhadap korosi. Faktanya, pelapis kontak digunakan untuk mengisolasi pecahan peluru kontak dari lingkungan kerja untuk mencegah korosi tembaga. Sebagai fungsi penting dari perlindungan korosi, mengoptimalkan antarmuka adalah pertimbangan dalam memilih materi pelapisan kontak yang sesuai.
2. Pelapis konektor membantu meningkatkan sifat mekanik. Parameter yang terkait dengan sifat mekanik terutama merupakan faktor yang mempengaruhi daya tahan atau keausan lapisan dan gaya ikatan. Faktor-faktor ini yang harus dipertimbangkan adalah dua pandangan yang berbeda di bawah efek dasar yang sama, yaitu, berbagi lasan dingin pada antarmuka kontak multi-titik selama gerakan relatif. Sifat mekanik yang penting termasuk kekerasan, keuletan dan koefisien gesekan bahan pelapis. Semua sifat ini tergantung pada sifat bawaan dari bahan pelapis dan pemrosesannya.
4. Konektor ditandai dengan pelapisan logam mulia. Lapisan logam yang berharga (misalnya, emas, paladium, dan paduannya) secara intrinsik bebas dari film permukaan hingga berbagai tingkat. Untuk pelapis ini, kontak logam di antarmuka relatif sederhana, karena hanya membutuhkan mitra permukaan kontak untuk bergerak selama kesesuaian. Untuk menjaga impedansi antarmuka kontak stabil, desain konektor mensyaratkan bahwa logam mulia dari permukaan kontak harus tetap konstan untuk mencegah pengaruh faktor eksternal seperti kontaminan, difusi logam dasar, dan keausan kontak.
5. Biarkan konektor memanfaatkan sifat pelapisan logam biasa. Lapisan logam biasa, terutama paduan timah atau timah, secara alami ditutupi dengan film oksida. Peran lapisan kontak timah adalah bahwa lapisan oksida ini mudah dihancurkan saat kawin, membuatnya mudah untuk membangun kontak logam. Persyaratan desain konektor listrik adalah untuk memastikan bahwa film oksida akan pecah ketika konektor dikawinkan, dan antarmuka kontak tidak akan dioksidasi ulang selama umur konektor listrik. Korosi ulang oksidasi dalam korosi keausan adalah mekanisme utama untuk degradasi kinerja pelapisan kontak timah. Pelapisan kontak perak harus dianggap sebagai pelapisan logam umum sejauh mungkin, karena rentan terhadap korosi oleh sulfida dan klorida. Karena pembentukan katup klasik, pelapisan nikel biasanya dianggap sebagai logam umum.