El conector es un medio de conexión común para ingenieros electrónicos. El proceso de diseño y producción del conector es más conveniente y flexible, pero también reduce los costos de producción y mantenimiento. Aquí echamos un vistazo a las ventajas del conector.
1. La función de protección contra la corrosión de recubrimiento del conector. Lo primero que debe considerar en la producción de conectores es la protección contra la corrosión. La mayor parte de la metralla de contacto de conector electrónico de aleación de cobre, en el entorno de trabajo típico de los conectores eléctricos, como oxidación, sulfuración, etc., propenso a la corrosión. De hecho, los recubrimientos de contacto se utilizan para aislar la metralla de contacto del entorno de trabajo para evitar la corrosión del cobre. Como una función importante de la protección contra la corrosión, la optimización de la interfaz es una consideración al seleccionar el material de recubrimiento de contacto apropiado.
2. Los recubrimientos de conector ayudan a mejorar las propiedades mecánicas. Los parámetros relacionados con las propiedades mecánicas son principalmente factores que afectan la durabilidad o el desgaste del recubrimiento y la fuerza de enlace. Estos factores a considerar son dos puntos de vista diferentes bajo el mismo efecto básico, es decir, el intercambio de soldaduras en frío en interfaces de contacto de múltiples puntos durante el movimiento relativo. Las propiedades mecánicas importantes incluyen la dureza, la ductilidad y el coeficiente de fricción del material de recubrimiento. Todas estas propiedades dependen de la naturaleza inherente del material de recubrimiento y su procesamiento.
4. El conector se caracteriza por el recubrimiento de metales preciosos. Los recubrimientos de metales preciosos (por ejemplo, el oro, el paladio y sus aleaciones) están intrínsecamente libres de la película superficial en diversos grados. Para estos recubrimientos, el contacto de metal en la interfaz es relativamente simple, ya que solo requiere que el compañero de la superficie de contacto se mueva durante el ajuste. Para mantener la impedancia de la interfaz de contacto estable, el diseño del conector requiere que el metal precioso de la superficie de contacto permanezca constante para evitar la influencia de factores externos como contaminantes, difusión de metales base y desgaste de contacto.
5. Deje que el conector aproveche las propiedades del revestimiento de metal ordinario. Los recubrimientos de metal ordinarios, especialmente la aleación de estaño o estaño, están naturalmente cubiertos con una película de óxido. El papel del recubrimiento de contacto de estaño es que esta capa de óxido se destruye fácilmente cuando se aparean, lo que facilita el establecimiento de contacto de metal. Los requisitos del diseño del conector eléctrico es garantizar que la película de óxido se rompa cuando el conector esté acoplado, y la interfaz de contacto no se reoxidará durante la vida útil del conector eléctrico. La corrosión de reoxidación en la corrosión del desgaste es el mecanismo principal para la degradación del rendimiento del recubrimiento de contacto de estaño. El enchapado de contacto de plata debe considerarse como un revestimiento de metal común en la medida de lo posible, ya que es susceptible a la corrosión por sulfuros y cloruros. Debido a la formación clásica de las válvulas, el revestimiento de níquel generalmente se considera un metal común.